混凝土外加剂在使用前必须要根据工程现场的情况进行性能测试。这里总结混凝土外加剂常用产品性能试验方法供大家 参考。

这里介绍一下：掺聚羧酸盐类高效减水剂、掺泵送剂、掺抗裂、掺混凝土膨胀剂的性能测试方法。

掺聚羧酸盐类高效减水剂的性能试验方法

配合比 ?基准混凝土配合比按jgj55进行设计，受检混凝土与基准混凝土的水泥、砂、石用量相同。

水泥用量 采用卵石时，（380±5）kg/m3；采用碎石时，（390±5）kg/m3。

砂率为44％。

用水量

应使基准混凝土的坍落度达（100±10）mm，混凝土外加剂厂家，检验减水率、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、泌水率比、28d收缩率 比和钢筋锈蚀时使受检混凝土的坍落度达（100±10）mm；检验坍落度增加值时，东西湖混凝土外加剂，用水量同基准混凝土用水量相同；检验混凝土 压力泌水率比和坍落度保留值时，使受检混凝土的坍落度为（210±10）mm。

外加剂的掺量

按生产厂家的推荐掺量。

混凝土搅拌

采用60l强制式混凝土搅拌机，依次加入石子、水泥和砂并干拌均匀后，混凝土外加剂厂，外加剂和水一次投入，拌合物不少于15l，不大于45l，基准混凝土搅拌3min，受检混凝土在搅拌机内搅拌5min，出料后在铁板上用人工翻拌3～5次再进行试验。

成型与养护条件

各种混凝土材料至少应提前24h移入试验室。材料及试验温度均应保持在（20±5）℃，并在此温度下静停（24±2）h脱模，然后在（20±5）℃、相对湿度大于95％的条件下养护至规定龄期。

试件制作及试验项目与数量

试件制作

混凝土试件制作及养护按gb/t50080及gb/t50081进行。

试验项目与所需数量

试验项目及所需数量应符合的要求。

混凝土拌合物性能

减水率测定 ?按gb8076第5.5.1条进行试验。

坍落度增加值 ?按jc473第5.2.6.1条进行试验。

常压泌水率比 ?按gb8076第5.5.2条进行试验。

压力泌水率比 ?按jc473第5.2.6.3条进行试验。

含气量 ?按gb8076第5.5.3条进行试验。

坍落度保留值 ?出盘的混凝土拌合物按gb/t50080进行坍落度试验后得坍落度值h0；立即将全部物料装入铁桶或塑料桶内，用盖子或塑料布密封。存放60min后将桶内物料倒在拌料板上，用铁锨翻拌两次，进行坍落度试验得出60min坍落度保留值h60；再将全部物料装入桶内，密封再存放30min后用上述方法再测定一次，得出90min坍落度保留值h90。

凝结时间之差 ?按gb8076第5.5.4条进行试验。

硬化混凝土

抗压强度比 ?按gb8076第5.6.1条进行试验。

收缩率比 ?按gb8076第5.6.2条进行试验。

钢筋锈蚀

钢筋锈蚀采用在新拌或硬化砂浆中阳极极化电位曲线来表示，测定方法按gb8076附录b、附录c规定进行。

聚羧酸盐高效减水剂的匀质性

匀质性试验按照gb/t8077的有关规定进行，但检测水泥净浆流动度时，需测定1h的水泥净浆流动度。

??混凝土外加剂对混凝土施工的影响

1、增加混凝土拌台物抗水洗能力，减少离析

? ? ?掺加特殊水下混凝土外加剂，混凝土外加剂价格，可增加混凝土拌合物黏聚性能，增加混凝土抗水洗能山，保持混凝土拌合物在水中不分散不离析。这种外加制能提高水下馄凝土的施工质量，即使直接在水中浇筑混凝土，强度仍可符合要求，既简化水下混凝土施工，又可浇筑小断面和薄板水n昆凝土，4改善混凝土泵送性能

要使混凝土具有良好的泵送性能，混凝土拌台物需具有适宜的流动性和稳定性，即混凝土的流动性能符合泵送要求且混凝土在泵送过程中不离析、不泌水，在管道内流动能形成良好的滑润层、摩擦阻力小。复合多种外加剂可满足上述要求。对于水泥用量小的泵送混凝土则需要掺加增稠剂。

2、减少混凝土坍落度损火

? ? ?浇筑大流动度混凝土、泵送混凝土或商品混凝土，往往因混凝土拌合物坍落度损失快而影响混凝土或影响混凝土质量。在这种情况下，可应用某些能延缓混凝土流动性能损失的外加剂。这娄外加剂两种即缓凝型和非缓凝型的减少坍落度损失的高效减水剂。

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